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发布时间:2013/7/2 0:00:00 浏览次数:281
冶金工业的分类:
    冶金工业包括黑色冶金和有色冶金两大类。在钢铁工业中,其生产过程包括采选、烧结、炼铁、炼钢、在钢铁工业中,其生产过程包括采选、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产工艺。钢铁工业用水量很大,每炼刚轧钢等生产工艺。钢铁工业用水量很大,每炼刚,约用水。在钢铁生产过程中排出的废水的废水在钢铁生产过程中排出的废水的废水来源于冷却用水,生产工艺过程排出的只占一小部分。 
    水来源于冷却用水,生产工艺过程排出的只占一小部分。废水含有随水流失的生产用原料、废水含有随水流失的生产用原料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物等。产过程中产生的污染物等。间接冷却水在使用过程中仅受热污染,经冷却后即可回用;热污染,经冷却后即可回用;直接冷却水因与产品物料等 直接接触,含有污染物质,直接接触,含有污染物质,需经处理后方可回用或串级使用。废水中主要含有酸、氰化物、石油类及重金属等有害物质,碱、酚、氰化物、石油类及重金属等有害物质,这些废水如果不达标外排,将造成严重的环境污染,如果不达标外排,将造成严重的环境污染,因此需进行治理。
冶金废水处理方法:
    冶金废水处理冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一。冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。对于冶金废水处理方法的选择,要根据冶金废水的水质、水量、出水标准来选择。
冶金废水处理:1、酸洗废水的处理 
    轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水,包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出12米废水,其中含有游离酸和金属离子等。如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量锌、铬、铅等金属离子。少量酸洗废水,可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮,就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理,才能循环使用。
冶金废水处理:2、冷却水的处理 
    冷却水在冶金废水中所占的比例*。钢铁厂的冷却水约占全部废水的70%。冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水,如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水,使用后水温升高,未受其他污染,冷却后,可循环使用。若采用汽化冷却工艺,则用水量可显著减少,部分热能可回收利用。直接冷却水,如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等,因与产品接触,使用后不仅水温升高,水中还含有油、氧化铁皮和其他物质,如果外排,会对水体造成淤积和热污染,浮油会危害水生生物。处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器,除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀,除去悬浮颗粒;为提高沉淀效果,可投加混凝剂和助凝剂;水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水,含有乳化油,需先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法,破坏乳化油,然后进行上浮分离,或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生,作燃料用。
冶金废水处理:3、洗涤水的处理 
    冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水,主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺中的除尘废水、有色冶金炉烟气洗涤水等。这类废水的共同特点是:含有大量悬浮物,水质变化大,水温较高。每生产一吨铁水要排出24米高炉煤气洗涤废水,水温一般在30℃以上,悬浮物含量为6003000毫克/升,主要是铁矿石、焦炭粉和一些氧化物。废水中还含有剧毒的氰化物以及硫化物、酚、无机盐和锌、镉等金属离子。氰化物含量因炼生铁和锰铁而不同,分别为0.12毫克/升和2040毫克/升。
钢铁行业先容:
    钢铁行业是我国国民经济发展重要的基础产业,为国民经济发展做出了重大贡献。但是钢铁工业是用水大户和废水排放大户。在当前淡水资源紧缺,全球倡导低碳经济的背景下,再循环钢铁废水的处理情况越来越受到人们的重视。如何在钢铁行业采用先进有效的技术,进行钢铁生产用水的再利用,不仅有利于钢铁企业降低成本,而且也有利于我国水资源的节约。 
冶金钢铁废水水质分析:
    冶金工业废水的处理方法一般都采用化学药剂的还原剂来处理。冶金废水的主要特点是水量大,种类多,水质复杂多变。钢铁厂废水是冶金废水的一种,按生产性质可分为焦炭厂废水、高炉废水、炼钢及轧钢废水,是钢铁厂从熔炼到轧制整个过程中排出的废水。通常每生产1t钢需用水量100-160m3。焦炭废水与煤气废水大致相同参见煤气发生站废水。高炉废水包括冷却水及高炉气洗涤水每生产1t生铁需用水量50-100m3,悬浮物700-3000mg/L。炼钢废水包括冷却水及废气洗涤废水,冷却废水pH3.5,SS达数千毫克/升,每生产1t钢锭排出废水40-90m3。轧钢厂废水主要含污垢、油及焦油等。各种废水经过相应处理(物化或生化)后一般都可以用于循环回用于生产。一般会用要高分子絮凝剂聚丙烯酰胺絮凝沉降悬浮物和降低其COD含量。冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一。按废水来源和特点分类,主要有:冷却水,酸洗废水,除尘和煤气、烟气洗涤废水,冲渣废水以及由生产工艺中凝结、分离或溢出废水等。
冶金水处理用聚丙烯酰胺
    冶金工业废水处理的一般采用氧化还原法处理,废水氧化还原法:把溶解于废水中的有毒有害物质,经过氧化还原反应,转化为无毒无害的新物质,这种废水的处理方法称为废水的氧化还原法。由于钢厂废水温度高,含油等有机物多,普通絮凝剂很难达到理想处理效果,钢厂专用聚丙烯酰胺处理废水,絮凝沉降快,表层水清澈,污泥脱水好。冶金废水聚丙烯酰胺可以判断疏水缔合聚合物的水溶液表现出的是假塑性流体行为,看出随着剪切速率的增大,溶液表观黏度逐渐降低,即“剪切稀释”现象;当剪切速率较大时,聚合物水溶液表观黏度的降低则较为缓慢。因此,用幂律流型来拟合本文所用疏水缔合水溶性聚合物的冶金废水聚丙烯酰胺的表观黏度随剪切速率的变化趋势与幂律流型曲线拟合较好。从而证明本文所合成的疏水缔合型增稠剂聚合物产品具有较好的剪切稀释性。疏水缔合水溶性聚合物的流变模型在一定剪切速率范围内满足幂律流体模型,疏水缔合聚合物溶液的表观黏度都随剪切速率的增大而下降,表现出良好的剪切稀释性。
冶金废水用聚丙烯酰胺处理的特点:
    冶金废水聚丙烯酰胺的存在一般是使聚合物水溶液的黏度降低,这是因为离子夺取了部分水分子,使聚合物周围的水分子减少,使分子链卷曲,因而黏度大多随盐浓度增加而减少。疏水缔合聚合物含有疏水基团,使得疏水基在水溶液中趋于相互缔合,因为疏水缔合基不是离子的,所以耐盐性增加。
    冶金废水聚丙烯酰胺的变化通常称为盐敏性。盐对疏水缔合聚合物的黏度行为的影响十分复杂。这种复杂行为与聚合物的分子结构和其在溶液中的构象行为有关系。归结起来的影响分为两个方面:一是对疏水基的影响,二是对离子基团的影响。即盐对分子内缔合的影响。

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